By مايك چېن، ئىشلەپچىقىرىش دېرىكتورى | رېزىنكا ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە 12+ يىل ئىشلىگەن |LinkedIn
مۇھىم نەتىجىلەر
- ئېغىرلىققا ئاساسەن كېسىش ئۇزۇنلۇققا ئاساسەن كېسىش ئۇسۇلى بىلەن تۇتۇۋالغىلى بولمايدىغان نەرسىنى تۇتۇۋالىدۇ: بىرىكمە زىچلىقى ۋە يوپۇرماقنىڭ قېلىنلىقى ئوخشىمايدۇ، شۇڭا تەڭ ئۇزۇنلۇقتا ئوخشاش ئېغىرلىق ئاز ئۇچرايدۇ.
- XCJ-A 600 ئاپتوماتىك ئېغىرلىق كېسىش ماشىنىسى LASCAUX ئېغىرلىق سېنزورى بىلەن Delta PLC كونترول سىستېمىسىنى بىرلەشتۈرۈپ، ئىشلەتكۈچى بەلگىلىگەن چەككە يېتىش ۋە ھەر بىر پارچىنى ئاپتوماتىك تۈرگە ئايرىش ئىقتىدارىنى تەمىنلەيدۇ.
- ئالدىن شەكىللەنگەن ماتېرىياللارنى قاتتىق ئېغىرلىق كۆزنىكىگىچە كېسىش (مەسىلەن ± 0.3 گرام) بىرلا ۋاقىتتا ئېغىرلىقتىكى ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى ۋە ئېغىرلىقى تۆۋەن قېلىپ قالدۇقلىرىنى ئازايتىدۇ.
- ھەر بىر قېلىپتىكى نىشان پارچىلىرىنى (6 ياكى 10) سېزىمچان ئېكرانغا قويۇڭ، ماشىنا دەل سانىنى بېرىدۇ، قولدا ساناش ۋە قوش بىر تەرەپ قىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
O-شەكىللىك ئۈزۈكلەر رېزىنكا سانائىتىدە ئەڭ كۆپ ئىشلەپچىقىرىلىدىغان پېچەتلەش زاپچاسلىرى بولۇپ، ھەر بىر قېلىپلانغان O-شەكىللىك ئۈزۈك ئايرىش سىزىقى بويىچە چاقماق ئېلىپ يۈرىدۇ. چاقماق چىقىرىش ماشىنىسىنى تاللاش پەقەت O-شەكىللىك ئۈزۈكنىڭ گۈزەل كۆرۈنۈشىگەلا ئەمەس، بەلكى ئۇنىڭ پېچەتلەش ئىقتىدارى، ئۆلچەمدىكى مۇقىملىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ قوللانما چاقماق چىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىنى O-شەكىللىك ئىشلەپچىقىرىش پارامېتىرلىرىغا ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن مىقدارلاشتۇرۇلغان رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ.
O شەكىللىك ئۈزۈكنى تازىلاش تەلىپى: ئۇلارنىڭ باشقا رېزىنكىلىق زاپچاسلاردىن پەرقى نېمە؟
O شەكىللىك ئۈزۈكلەر باشقا رېزىنكىلىق مەھسۇلاتلاردا كۆرۈلمەيدىغان بىر قىسىم پارچىلارنى چىقىرىۋېتىش قىيىنچىلىقلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بىر O شەكىللىك قېلىپ ئون نەچچە ياكى يۈزلىگەن بوشلۇق ھاسىل قىلىدىغان بولغاچقا، ئايرىش سىزىقى چاقناپ تۇرىدىغان قىسمى ھەر بىر ئۈزۈكنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى ۋە تاشقى دىئامېتىرى بويىچە ئۆتىدۇ. نېپىز كېسىشمە يۈزى - ئادەتتىكى O شەكىللىك كېسىشمە يۈزى ھەر بىرىدە 1.5 مىللىمېتىردىن 8.4 مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ.ISO 3601-1— چاقماقنىڭ ئىقتىدارلىق پېچەتلەش يۈزىگە يېقىن ئىكەنلىكىنى بىلدۈرىدۇ. چاقماق تۇتاشتۇرۇش نۇقتىسىدىكى ئاساسىي ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىدىغان ھەر قانداق ئارتۇقچە چاقماق چىقىرىۋېتىش پەقەت كۆرۈش ئارقىلىقلا بايقىغىلى بولمايدىغان ئېقىش يولىنى پەيدا قىلىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا، O شەكىللىك ئۈزۈكلەر تۆۋەندىكى تۈرگە ئايرىلىدۇASTM D1414ئۆلچەملىك سىناق ئۇسۇللىرى ئۈچۈن، بۇ ئۇسۇلدا دېفلاشنىڭ بۇزۇلماسلىقى كېرەك بولغان ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش تەرتىپلىرى بەلگىلەنگەن.ISO 3302-1، ئېنىقلىقتىكى O شەكىللىك ئۈزۈكلەرنىڭ ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى 2.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن كېسىشمە يۈزى ئۈچۈن ±0.08 مىللىمېتىردىن 10 مىللىمېتىردىن يۇقىرى كېسىشمە يۈزى ئۈچۈن ±0.22 مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ. چاقماقنى چىقىرىۋېتىش ئۇسۇلى بۇ مۇھىم ئۆلچەملەرنى ئۆزگەرتمەي تۇرۇپ چاقماقنى چىقىرىۋېتىشى كېرەك.
ئۇنچە روشەن ئەمەس، ئەمما ئوخشاشلا مۇھىم ئامىل چاقماق ئورنى. O-شەكىللىك قېلىپلاردا ئادەتتە ئايرىش سىزىقى قېلىپنىڭ ئوتتۇرىسىغا توغرا كېلىدۇ، يەنى چاقماق بىۋاسىتە پېچەت دىئامېتىرىغا جايلاشقان. ID ياكى OD دا 0.1 مىللىمېتىردىن يۇقىرى قالدۇق قالدۇرىدىغان چاقماق چىقىرىش، بېكىتىلگەن بېسىمدا ئېقىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان پېچەتلەش كەمتۈكلۈكىنى پەيدا قىلىدۇ. بۇ گېئومېتىرىيە چەكلىمىسى، چاقماق ئىقتىدارلىق يۈزىدە بولمىغان نورمالسىز شەكىللىك رېزىنكىلىق زاپچاسلارغا قارىغاندا، چاقماق چىقىرىش ئۇسۇلىنى تاللاشنى O-شەكىللىك ھالقىلار ئۈچۈن تېخىمۇ مۇھىم قىلىدۇ.
O شەكىللىك ئۈزۈكلەر ئۈچۈن رېزىنكا تازىلاش ماشىنىسىنى تاللاشتىكى بەش قارار ئامىلى
1-ئاممىل: O شەكىللىك ئۈزۈك چوڭلۇقى دائىرىسى ۋە كېسىشمە يۈزى
O شەكىللىك ئۈزۈكلىرىڭىزنىڭ فىزىكىلىق ئۆلچىمى بىرىنچى ئۈسكۈنە چەكلىمىسىنى بەلگىلەيدۇ. مېخانىكىلىق دۇمباقنى تازىلاش ماشىنىلىرى بەلگىلەنگەن دىئامېتىر دائىرىسى ئىچىدە ئىشلەيدۇ.XCJ-G600 دۇمباقنى تازىلاش ماشىنىسى600 مىللىمېتىرلىق دۇمباق دىئامېتىرى ۋە 15 كىلوگراملىق تۈركۈم سىغىمى بىلەن، سىرتقى دىئامېتىرى 3 مىللىمېتىردىن 100 مىللىمېتىرغىچە بولغان O شەكىللىك ھالقىلارنى بىر تەرەپ قىلىدۇ. 3 مىللىمېتىردىن كىچىك O شەكىللىك ھالقىلار دۇمباق تۆشۈكلىرىدىن ئۆتۈپ كېتىدۇ ياكى توپلىشىپ ئۇيۇشۇپ، سۇ چىقىرىش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. 100 مىللىمېتىردىن يۇقىرى O شەكىللىك ھالقىلار چوڭراق دۇمباق ياكى باشقا بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
كېسىشمە يۈزىمۇ مۇھىم. كېسىشمە يۈزى 2 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان نېپىز O شەكىللىك ھالقىلار مېخانىكىلىق ئېگىلىش جەريانىدا ئېگىلىش ۋە يۈزەكى بۇزۇلۇشلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ. بۇلار ئۈچۈن، توڭلىتىلغان رېزىنكا مېدىيا سوقۇلۇشى جەريانىدا قاتتىق ماتېرىيال سۈپىتىدە ھەرىكەت قىلىدىغان بولغاچقا، توڭلىتىلغان رېزىنكا تېخىمۇ بىخەتەر تاللاش. زاۋۇتىمىزدا قوللىنىدىغان ئەمەلىي قائىدە:كېسىشمە يۈزى ≥2.5 مىللىمېتىر ۋە OD 8 مىللىمېتىردىن 80 مىللىمېتىرغىچە بولغان O شەكىللىك ئۈزۈكلەر مېخانىكىلىق دۇمباقنى تازىلاش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش، بۇ دائىرىدىن ھالقىغان O شەكىللىك ئۈزۈكلەر بولسا توڭلىتىش جەريانىغا ماسلىشىش ئۈچۈن باھالىنىشى كېرەك.
2-ئامىل: چاقماق پىروفىلى ۋە ماتېرىيال تىپى
چاقماقنىڭ قېلىنلىقى ئەڭ مۇھىم جەريان پارامېتىرى. مېخانىكىلىق چاقماقنى تازىلاش چاقماقنىڭ پارچىغا بولغان قېلىنلىق نىسبىتى 0.1 ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولغاندا ئۈنۈملۈك ئىشلەيدۇ، يەنى 0.35 مىللىمېتىرلىق چاقماق بىلەن 3.5 مىللىمېتىرلىق كېسىشمە O شەكىللىك ئۈزۈكنى مېخانىكىلىق ئۇسۇلدا چاقماقنى تازىلاشقا بولىدۇ، 0.15 مىللىمېتىرلىق چاقماق بىلەن 1.8 مىللىمېتىرلىق كېسىشمە يۈزۈكنى تازىلاشقا بولمايدۇ. چاقماقنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە 0.1-0.3 مىللىمېتىر بولغان يۇقىرى كاۋىتاتسىيەلىك قوراللاردا قېلىپلانغان O شەكىللىك ئۈزۈكلەر ئۈچۈن، ماتېرىيال مېخانىكىلىق ياكى توڭلىتىش ئۇسۇلى بىلەن چاقماقنى تازىلاشنىڭ مۇۋاپىق ياكى ئەمەسلىكىنى بەلگىلەيدۇ.
| ماتېرىيال | تەۋسىيە قىلىنغان دېفلاش ئۇسۇلى | چاقماق قېلىنلىقى چەكلىمىسى | سەۋەب |
|---|---|---|---|
| NBR (نىترىل) | مېخانىكىلىق (بارابان) | ≥0.20 مىللىمېتىر | يىرتىلىشقا چىداملىقلىقى ياخشى؛ ئوتتۇراھال ئەۋرىشىملىك |
| EPDM | مېخانىكىلىق (بارابان) | ≥0.20 مىللىمېتىر | NBR غا ئوخشايدۇ؛ چاقماق سۇنۇشلار پاكىزە |
| HNBR | مېخانىكىلىق (بارابان) | ≥0.15 مىللىمېتىر | يۇقىرى كۈچلۈكلۈك نېپىز چاقماقنى چىقىرىۋېتىشكە يول قويىدۇ |
| FKM (ۋىتون) | كرىئوگېنلىق ئۇسۇلدا ئىشلىتىش ئەۋزەل | ≥0.10 مىللىمېتىر (كرىئو) | چىداملىق چاقناش؛ -110°C دىن -130°C غىچە بولغان ئارىلىقتا ئەڭ ياخشى نەتىجە |
| VMQ (سىلىكون) | توڭلىتىش مەجبۇرىي | ≥0.08 مىللىمېتىر (كرىئو) | يىرتىلىش كۈچى تۆۋەن؛ مېخانىكىلىق تازىلاش زاپچاسنى يىرتىۋېتىدۇ |
| FVMQ (فلوروسىلىكون) | توڭلىتىش مەجبۇرىي | ≥0.08 مىللىمېتىر (كرىئو) | تۆۋەن يىرتىلىش كۈچى بىلەن يېقىلغۇغا قارشى تۇرۇش ئېھتىياجىنى بىرلەشتۈرىدۇ |
قېلىپ ئايرىش سىزىقىنىڭ ئەڭ قېلىن نۇقتىسىدا ئۆلچەنگەن چاقماق قېلىنلىقى. ئەمەلىي قىممەتلەر بىرىكمە فورمۇلاسى ۋە قېلىپ ئەھۋالىغا ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
3-ئامىل: ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە تۈركۈم مىقدارى
XCJ-G600 ھەر بىر قېتىملىق 15 كىلوگراملىق O-ھالقىنى 20-40 سېكۇنتتا بىر تەرەپ قىلىدۇ. ئوتتۇرىچە O-ھالقىنىڭ ئېغىرلىقى چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن 2-10 گرام بولغاندا، بىر قېتىملىق 1500-7500 O-ھالقىسى بولىدۇ. ھەر بىر قېتىملىق 40 سېكۇنتتا، يۈكلەش-چۈشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغاندا، ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى 8 سائەتلىك نۆۋەتچىلىكتە تەخمىنەن 60-80 قېتىم، ياكى چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ھەر قېتىملىق 90،000-600،000 O-ھالقىسى بولىدۇ.
كۈنىگە 500،000 دىن ئارتۇق O-ھالقىلىق يۇقىرى مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش كىچىكرەك چوڭلۇقتىكى مەھسۇلاتلار ئۈچۈن مەخسۇس توڭلىتىش لىنىيىسى ۋە ئاساسلىق مەھسۇلاتلار ئۈچۈن مېخانىكىلىق لىنىيىنى ئىشلىتىشنى ئاقلىيالايدۇ، ئەمما كۆپىنچە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، بىرلا مېخانىكىلىق دۇمباق ماشىنىسى O-ھالقىلىق مەھسۇلاتلارنىڭ %80-90 نى بىر تەرەپ قىلىدۇ.قالغان %10-20 نى — ئادەتتە سىلىكون ياكى 6 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ئېنىقلىقتىكى O شەكىللىك ئۈزۈكنى — باشقىلارغا تاپشۇرغىلى ياكى كىچىك توڭلىتىش ماشىنىسىدا ئىشلەتكىلى بولىدۇ.
4-ئامىل: چىدامچانلىق دەرىجىسى ۋە سۈپەت تەلىپى
ISO 3302-1 كاۋچۇك مەھسۇلاتلىرىنىڭ بەرداشلىق بېرىشچانلىقىنى تۆت سىنىپقا ئايرىيدۇ. A سىنىپى (ئېنىقلىق) 2.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن كېسىشمە سىزىقلاردا ±0.08 مىللىمېتىرنى تەلەپ قىلىدۇ. B سىنىپى (ئىنچىكە) ±0.10 مىللىمېتىرنى تەلەپ قىلىدۇ. C سىنىپى (ئوتتۇراھال) ±0.14 مىللىمېتىرنى تەلەپ قىلىدۇ. چاقماقنى چىقىرىۋېتىش ئۇسۇلى بەرداشلىق بېرىش بەلبېغى ئىچىدىكى چاقماقنى چىقىرىۋېتەلەيدىغان بولۇشى كېرەك، كېسىشمە سىزىقنى ئەڭ تۆۋەن ئۆلچەمدىن تۆۋەنلىتىۋەتمەيدۇ. مۇۋاپىق مېخانىكىلىق چاقماقنى چىقىرىۋېتىش مۇۋاپىق ھالدا B ۋە C سىنىپلىرىنىڭ بەرداشلىق بېرىشچانلىقىغا ئېرىشىدۇ. تېخىمۇ كونترول قىلىنىدىغان ماتېرىيال چىقىرىۋېتىش ئارقىلىق توڭلىتىش ئارقىلىق چاقماقنى چىقىرىۋېتىش نېپىز كېسىشمە سىزىقلىق O شەكىللىك ھالقىلار ئۈچۈن A ۋە B سىنىپلىرىنىڭ بەرداشلىق بېرىشچانلىقىغا ئېرىشىدۇ.ئەگەر سىزنىڭ O شەكىللىك ئۈزۈكىڭىزنىڭ ئۆلچىمى 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن كېسىشمە يۈزىدە A دەرىجىلىك يول قويۇشنى تەلەپ قىلسا، توڭلىتىپ تازىلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق تازىلاش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
5-ئامىل: ئومۇمىي ئىشلىتىش تەننەرخى (TCO)
سۇ چىقىرىش ماشىنىسىنى تاللاشتا ئىككى خىل تەننەرخ تەركىبى كۆپىنچە كەم مۆلچەرلىنىدۇ: مېدىيا سەرپىياتى ۋە سۇيۇق ئازوت تەمىناتى. مېخانىكىلىق سۇ چىقىرىشتا ۋاقتى-ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان ئايلىنىۋاتقان مېدىيالار (سۇلياۋ ياكى ياڭاق قېپى دانچىلىرى) سەرپ قىلىنىدۇ. سوغۇق سۇ چىقىرىشتا، زاپچاسنىڭ ماسسىسى ۋە زىچلىقىغا ئاساسەن، ھەر كىلوگرام رېزىنكىغا 0.5-2.5 كىلوگرام سۇيۇق ئازوت سەرپ قىلىنىدۇ.
| چىقىم تۈرى | مېخانىكىلىق (XCJ-G600) | كرىئوگېنلىق (توپلامچە) |
|---|---|---|
| ماشىنا سېتىۋېلىش باھاسى | 8000-15000 دوللار | 25،000-60،000 دوللار |
| ھەر كىلوگرام O-ھالقىنىڭ ئىشلىتىش تەننەرخى | 0.08-0.15 دوللار (مېدىيا + ئېنېرگىيە) | 0.25-0.60 دوللار (LN2 + ئېنېرگىيە) |
| يىللىق ئاسراش چىقىمى | 500 دوللاردىن 1200 دوللارغىچە | 1200-3000 دوللار (LN2 پومپىسى + كلاپانلار) |
| ھەر بىر تۈركۈمدىكى دەۋرىيلىك ۋاقىت | 20-40 سېكۇنت | 3-8 مىنۇت (توڭلىتىش ۋاقتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) |
| يەر بوشلۇقى تەلەپ قىلىنىدۇ | 2.0 مكس × 1.5 مېتىر | 3.5 mx 2.5 مېتىر (LN2 باكى بىلەن) |
| قايتۇرۇش مۇددىتى (ئادەتتىكى) | 6-12 ئاي | 12-24 ئاي |
جۇڭگودا ئىشلىتىلىۋاتقان ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخى 2026-يىلى 2-پەسىلدىكى مۆلچەرگە ئاساسەن ھېسابلىنىدۇ. LN2 باھاسى رايونغا قاراپ ئوخشىمايدۇ؛ توپ يەتكۈزۈش تەننەرخىنى %15-25 تۆۋەنلىتىدۇ.
⚠️ يوشۇرۇن باھا: چاقماق قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى
ئەگەر قېلىپنى ئاسراش ئۇسۇلىڭىز مۇقىم بولمىسا، چاقماقنىڭ قېلىنلىقى بوشلۇقلار ئارىسىدا 0.3 مىللىمېتىر پەرقلىنىدۇ. بۇ خىل ئۆزگىرىشچانلىق سىزنى ئەڭ قېلىن چاقماق ئۈچۈن چاقماقنى تازىلاش ئۇسۇلى ۋە پارامېتىرلىرىنى تاللاشقا مەجبۇرلايدۇ، بۇ بولسا تېخىمۇ تار بوشلۇقلاردىن O شەكىللىك ھالقىلارنى ئارتۇقچە پىششىقلاپ چىقىرىشى مۇمكىن. ھەر 20،000 دەۋرىيلىك قېلىپنى تەكشۈرۈشكە مەبلەغ سېلىڭ ۋە شامال چىقىرىش چوڭقۇرلۇقىنى 0.05 مىللىمېتىر ئىچىدە ساقلاڭ. ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىمىزدە، بۇ بىرلا قەدەم چاقماقنى تازىلاشنىڭ رەت قىلىنىشىنى %30-40 ئازايتىدۇ.
قارار چىقىرىش رامكىسى: قايسى O شەكىللىك ئۈزۈك ئۈچۈن رېزىنكىلىق چاقماق تازىلاش ماشىنىسى سىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىشىڭىزغا ماس كېلىدۇ؟
مېخانىكىلىق دۇمباقنى تازىلاش ماشىنىسىنى تۆۋەندىكى ئەھۋاللاردا تاللاڭ:
✓ سىزنىڭ O شەكىللىك ئۈزۈكلىرىڭىز NBR، EPDM ياكى HNBR بولۇپ، كېسىشمە يۈزى ≥2.5 مىللىمېتىر
✓ چاقماقنىڭ قېلىنلىقى ئىزچىل 0.2 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى (ياخشى ساقلانغان قېلىپلار)
✓ سىرتقى دىئامېتىر دائىرىسى 6-90 مىللىمېتىر
✓ كۈندىلىك ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى 50،000 دىن ئاشىدۇ
✓ نىشانغا چىدامچانلىق دەرىجىسى B ياكى C
✓ يەر بوشلۇقى ۋە LN2 تەمىنلەش لوجىستىكىسى چەكلىمىلەر
تۆۋەندىكى ئەھۋاللاردا كرىئوگېنلىق سۇ چىقىرىش ماشىنىسىنى تاللاڭ:
✓ سىزنىڭ O شەكىللىك ئۈزۈكلىرىڭىز سىلىكون (VMQ)، FKM ياكى FVMQ
✓ چاقماقنىڭ قېلىنلىقى ئىزچىل ھالدا 0.15 مىللىمېتىر ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن
✓ O شەكىللىك ئۈزۈكنىڭ ئىچكى دىئامېتىرى 6 مىللىمېتىردىن تۆۋەن (كىچىك ۋە مېخانىكىلىق دۇمباقلارغا ئۇۋا سېلىشقا مايىل)
✓ كېسىشمە يۈزى 2.0 مىللىمېتىردىن تۆۋەن (ئىنچىكە ۋە يۇمشاق)
✓ نىشانغا چىدامچانلىق دەرىجىسى A (ئالەم بوشلۇقى ياكى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ئېنىق قوللىنىشچان پروگراممىلار)
✓ چاقماقنى تازىلاش ئۇسۇلى پاكىز ئۆي ياكى داۋالاش دەرىجىلىك ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىشى كېرەك.
نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارىلاش ئۇسۇل قوللىنىدۇ: XCJ-G600 مېخانىكىلىق دۇمباقلىق سۇ چىقىرىش ماشىنىسى ئاساسلىق NBR ۋە EPDM ئىشلەپچىقىرىشنى بىر تەرەپ قىلىدۇ، كىچىك تىپتىكى توڭلىتىش ماشىنىسى بولسا مەھسۇلات ئارىلاشمىسىنىڭ %10-20 نى ئىگىلەيدىغان سىلىكون ۋە FKM O-ھالقىسىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ. بۇ خىل ئۇسۇل ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈپ، ئالاھىدە بىرىكمىلەرنىڭ سۈپىتىنى ساقلايدۇ.
خۇلاسە: سۇ چىقىرىش ماشىنىسىنى O-ring بىلەن ماسلاشتۇرۇڭ
O-ھالقىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى رېزىنكا چاقماق چىقىرىش ماشىنىسى يوق. توغرا تاللاش O-ھالقىسىنىڭ ئۆلچىمى، ماتېرىيال تىپى، چاقماق ھالىتى، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە بەرداشلىق تەلىپىگە باغلىق. XCJ-G600 بىلەن مېخانىكىلىق دۇمباق چاقماق چىقىرىش 6-90 مىللىمېتىرلىق OD دائىرىسىدىكى ئۆلچەملىك NBR ۋە EPDM O-ھالقىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش چارىسى بولۇپ، ھەر بىر تۈركۈمدە 15 كىلوگرام ئېغىرلىقتا 20-40 سېكۇنتلۇق دەۋرىيلىك ۋاقىت بىلەن تەمىنلەيدۇ. سىلىكون ۋە FKM O-ھالقىلىرى، 6 مىللىمېتىردىن تۆۋەن كىچىك ID لار ۋە ئېنىقلىق A دەرىجىلىك بەرداشلىق بېرىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن توڭلىتىش ئارقىلىق چاقماق چىقىرىش زۆرۈر بولۇپ قالىدۇ. ئارىلاش ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىھەلىرى ئۈچۈن، ئىككى ئۇسۇلنى بىرلا ۋاقىتتا ئىجرا قىلىش يۇقىرى ھەجىملىك ئۆلچەملىك ماتېرىياللارنىڭ تەننەرخ ئۈنۈمىگە تەسىر يەتكۈزمەي تۇرۇپ، ئەڭ يۇقىرى دەرىجىدە ئەۋرىشىمچانلىققا ئېرىشىدۇ.
مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەر ئۇچۇرى
•XCJ-G600 رېزىنكا پارچىلىرىنى تازىلاش ماشىنىسى— 3 مىللىمېتىردىن 100 مىللىمېتىرغىچە بولغان O شەكىللىك ھالقىلارنى يۇقىرى سۈرئەتلىك دۇمباقتىن تازىلاش، 20-40 سېكۇنتلۇق دەۋرىيلىك ۋاقىت.
•سۇيۇق ئازوتنى توڭلىتىپ تازىلاش ماشىنىسى— سىلىكون، FKM ۋە ئېنىقلىقتىكى O شەكىللىك ھالقىلارنى -100 سېلسىيە گرادۇستىن -130 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىدا پىششىقلاپ ئىشلەڭ.
•تولۇق رېزىنكا پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرى— O شەكىللىك ئۈزۈك ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئۈچۈن، قىرلارنى تازىلاش، كېسىش، تازىلاش ۋە قۇرۇتىش ماشىنىلىرىنى كۆرۈڭ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار: O شەكىللىك ئۈزۈك تازىلاش ماشىنىسىنى تاللاش
شيامېن شىڭچاڭجيا ئۆلچەملىك ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى چەكلىك شىركىتى
1-قەۋەت ، 13-بىنا ، خۇلى سانائەت باغچىسى ، مېيشىداۋ ، تۇڭگان ، شيامېن
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
نەشر قىلىنغان ۋاقتى: 2026-يىلى 7-ئاي | ئەڭ ئاخىرقى قېتىم باھالانغان ۋاقتى: 2026-07-28
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 4-كۈنى