رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى: قانداق قىلىپ مۇكەممەل لېنتىلارغا ئېرىشىش كېرەك

By مايك چېن، ئىشلەپچىقىرىش دېرىكتورى | رېزىنكا ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە 12+ يىل ئىشلىگەن |LinkedIn

مۇھىم نەتىجىلەر

• · مېخانىكىلىق چاقماق تازىلاشنىڭ ئىشلىتىش تەننەرخى %40-60 تۆۋەن، ئەمما مۇرەككەپ چاقماق گېئومېتىرىيەسىدە ئېنىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن.
• · سوغۇق سۇ چىقىرىش ئۇسۇلى نېپىز چاقماقنى (0.3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن) تېخىمۇ ياخشى بىر تەرەپ قىلىدۇ ھەمدە نازۇك قىسىملارنىڭ يۈزەكى سۈپىتىنى ساقلايدۇ.
• · يۇقىرى ھەجىملىك ​​O شەكىللىك ئۈزۈك ئىشلەپچىقىرىش مېخانىكىلىق ئىشلەپچىقىرىشنى ئەۋزەل كۆرىدۇ؛ ئېنىقلىقتىكى داۋالاش ياكى ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرى توڭلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
• · ئۈسكۈنە تاللاش زاپچاسنىڭ گېئومېتىرىيەسى، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە ھەر بىر زاپچاسنىڭ قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان تەننەرخىگە باغلىق.

رېزىنكا لېنتا سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشى ئىشلەپچىقىرىشتا ئورتاق قىيىنچىلىق. لېنتا كەڭلىكى، گىرۋەك سۈپىتى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەر چاپلاق ياساش، پېچەتلەش ۋە رېزىنكا زاپچاسلىرىنى يىغىش قاتارلىق كېيىنكى جەريانلارغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى بۇ خىل ئۆزگىرىشچانلىقنىڭ كۆپ قىسمىنى يوقىتىدۇ، ئەمما ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئۈسكۈنىلەرنى قانداق تەڭشەش ۋە ئىشلىتىشنى چۈشىنىش كېرەك.

بۇ قوللانما رېزىنكا كېسىش ماشىنىلىرىنىڭ ئىشلەش پىرىنسىپلىرى، رېزىنكا سۈپىتىنى بەلگىلەيدىغان ئامىللار، باسقۇچلۇق تەڭشەش تەرتىپلىرى، كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنى ھەل قىلىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدارنى ساقلاپ قالىدىغان ئاسراش ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى دېگەن نېمە ۋە ئۇ قانداق ئىشلەيدۇ؟

رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى رېزىنكا يوپۇرماقلىرى، گىلەملەر ۋە ئۈزلۈكسىز روللارنى بەلگىلەنگەن كەڭلىكتىكى لېنتىلارغا كېسىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئاپتوماتىك ئۈسكۈنە. بۇ ماشىنا ئادەتتە ئايلانما ياكى گىليوتىن ئۇسلۇبىدىكى كېسىش مېخانىزمى ئارقىلىق ئىشلەيدۇ، ماتېرىيالنى ئېنىق روللار ئارقىلىق بېرىدۇ، پىچاق بولسا پروگراممىلانغان ۋاقىت ئارىلىقىدا كېسىشنى ئېلىپ بارىدۇ.

رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى بىلەن ئادەتتىكى مەقسەتلىك كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسلىق پەرقى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى يېتەكلەش رېلىسى، سېرۋو ماتور كونتروللۇقى ۋە ئالاھىدە پىچاق گېئومېتىرىيەسىنىڭ بىرىكمىسىدۇر. ئادەتتە CNC پىششىقلاش ماشىنىلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان سىزىقلىق يېتەكلەش رېلىسى پىچاقنىڭ تەڭشىلىشىنى قاتتىق چىدامچانلىق ئىچىدە ساقلايدۇ. سېرۋو ماتورلىرى يەم بېرىش مېخانىزمىنى ±0.1 مىللىمېتىر ئېنىقلىق بىلەن كونترول قىلىپ، ھەر بىر لېنتىنىڭ پروگراممىلانغان كەڭلىك ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

زامانىۋى رېزىنكا كېسىش ماشىنىلىرى تەبىئىي رېزىنكا، سۈنئىي رېزىنكا بىرىكمىلىرى، سىلىكون ۋە بەزى سۇلياۋ ماتېرىياللار قاتارلىق كۆپ خىل ماتېرىيال تۈرلىرىنى ئىشلىتەلەيدۇ. مەسىلەن، شيامېن شىڭچاڭجيا شىركىتىنىڭ CNC رېزىنكا لېنتا كېسىش ماشىنىسى ھەر مىنۇتتا 80 قېتىم كېسىش سۈرئىتى بىلەن 1000 مىللىمېتىرغىچە كەڭلىكتىكى ۋە 20 مىللىمېتىرغىچە قېلىنلىقتىكى كېسىشلەرنى بىر تەرەپ قىلىدۇ، ھەر خىل ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ئۈچۈن ئۈچ خىل مودېل (600، 800، 1000) بار.

رېزىنكا يېرىشتا لېنتا سۈپىتىنى بەلگىلەيدىغان ئاساسلىق ئامىللار

رېزىنكا كېسىش ماشىنىسىنىڭ ئاخىرقى لېنتا سۈپىتىگە نۇرغۇن ئۆزگەرگۈچى مىقدارلار تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ئامىللارنى چۈشىنىش مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن پارامېتىرلارنى تەڭشىشىگە ياردەم بېرىدۇ.

رېزىنكا يېرىش ئۈچۈن پىچاق تاللاش ۋە ئاسراش

پىچاقنىڭ گېئومېتىرىيەسى كېسىلگەن گىرۋەكنىڭ سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. قىيسىق شەكىللىك كېسىش لايىھەسىگە ئىگە پولات پىچاقلار كېسىش جەريانىدا سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، پىچاقنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ ۋە گىرۋەكلەرنى تېخىمۇ پاكىز قىلىدۇ. پىچاقنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنى دائىملىق تەكشۈرۈش ۋە پىلانلىق ئالماشتۇرۇش ئارقىلىق ساقلاش كېرەك. ئۇپراغان پىچاق گىرۋەكلىرىنىڭ يىرتىق بولۇشى ۋە رېشاتكا كەڭلىكىنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئىسراپچىلىقنى ئاشۇرىدۇ. رېزىنكا كېسىش ماشىنىلىرى رېزىنكا تەركىبىدە كۆپ ئۇچرايدىغان تولدۇرۇش ۋە كۈچەيتىش بىرىكمىلىرىنىڭ ئۇپراش ئۈنۈمىگە چىداملىق پىچاقلاردىن پايدىلىنىدۇ.

ماتېرىيال تەييارلاش ۋە ئەھۋال

رېزىنكا ماتېرىيالىنىڭ خۇسۇسىيىتى تېمپېراتۇرىغا قاراپ ئۆزگىرىدۇ. تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا كېسىلگەن ماتېرىياللار قاتتىق ۋە مۇرتقا بولۇپ، گىرۋىكىنىڭ يېرىلىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىكى ماتېرىياللار يېپىشقاق بولۇپ قالىدۇ ۋە كېسىش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىشى مۇمكىن. ئەڭ ياخشى كېسىش تېمپېراتۇرىسى كونكرېت بىرىكمىگە باغلىق. تەبىئىي رېزىنكا ۋە EPDM ئادەتتە مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا (20-25 سېلسىيە گرادۇس) ياخشى كېسىلىدۇ، سىلىكون ۋە بەزى سۈنئىي بىرىكمىلەر بولسا يېپىشقاقلىقنى ئازايتىش ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان سوۋۇتۇش ئارقىلىق پايدىلىق بولۇشى مۇمكىن. ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقىنىڭ مۇقىم بولۇشىمۇ مۇھىم - نامدىكى قېلىنلىقنىڭ %10 تىن ئېشىپ كېتىشى لېنتا كەڭلىكىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

ماشىنا كالىبراتسىيەسى ۋە پارامېتىر تەڭشەشلىرى

رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى ئۈچۈن يېمەكلىك بېرىش سۈرئىتى، كېسىش بېسىمى ۋە پىچاقنىڭ توغرىلىقىنى توغرا تەڭشەش كېرەك. زامانىۋى ماشىنىلارغا ئورنىتىلغان يېمەكلىك بېرىش رولىكى سېنزورى ۋە پىچاق گىرۋىكى سېنزورى كونترول سىستېمىسىغا ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس قايتۇرىدۇ. سېزىمچان ئېكرانلىق كونترول تاختىسى مەھسۇلات سانىش، كېسىش سۈرئىتى ۋە يېمەكلىك بېرىش ئۇزۇنلۇقى قاتارلىق مەشغۇلات پارامېتىرلىرىنى كۆرسىتىدۇ. مەشغۇلاتچىلار ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن سېرۋو ماتورنىڭ يېمەكلىك بېرىش توغرىلىقىنىڭ ئۆلچەمگە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك. CNC رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى ئاپتوماتىك نازارەت قىلىش ۋە ئاگاھلاندۇرۇش فۇنكسىيەلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ فۇنكسىيەلەر پارامېتىرلار قوبۇل قىلىنىدىغان دائىرىدىن ھالقىپ كەتكەندە مەشغۇلاتچىلارغا ئاگاھلاندۇرۇش بېرىدۇ.

رېزىنكىنىڭ يېرىلىش مەسىلىلىرى ۋە ئۇلارنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك

رېزىنكىنىڭ يېرىلىش نۇقسانلىرىنىڭ كۆپىنچىسىنى پارامېتىرنى تەڭشەش ئارقىلىق تۈزىتىشكە بولىدۇ. مەسىلىلەرنىڭ داۋاملىق كۆرۈلىشى پىچاقنى ئالماشتۇرۇش زۆرۈرلۈكىنى كۆرسىتىپ بېرىشى مۇمكىن.

ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلەش ئۈچۈن رېزىنكا كېسىش ماشىنىسىنى ئاسراش

رېزىنكا كېسىش ماشىنىسىنى دائىم ئاسراش كېسىش توغرىلىقىنى ساقلايدۇ ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. CNC باشقۇرۇش رېلىسى سىستېمىسى CNC ئىشلەش مەركەزلىرىدىكىگە ئوخشاش يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سىزىقلىق يېتەكلىگۈچلەرنى ئىشلىتىدۇ، شۇڭا ۋاقىتلىق تازىلاش ۋە مايلاش تەلەپ قىلىنىدۇ. رېزىنكا چاڭ-توزانلىرى ۋە بىرىكمە قالدۇقلىرى يېتەكلىگۈچ يۈزىدە توپلىنىپ، چىقىرىۋېتىلمىسە، كارىۋاتنىڭ ھەرىكىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

پىچاقنى ئاسراش ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تەلەپ. ئالاھىدە پولات پىچاقنى ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش نۆۋەتچىلىكىدىن كېيىن تەكشۈرۈش كېرەك. ئۇپراش ئالامەتلىرى پىچاقنىڭ گىرۋىكىدە كۆرۈنىدىغان سۇسلىشىش، يېرىلىش ياكى كۆيۈش ئىزلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئالدىنى ئېلىش خاراكتېرلىك ئالماشتۇرۇش پىلانى - ئادەتتە ئۈزلۈكسىز ئىشلىتىش ئۈچۈن 200-300 سائەت ئىشلىگەندىن كېيىن - سۈپەت مەسىلىلىرىنىڭ يۈز بېرىشىدىن بۇرۇن ئالدىنى ئالىدۇ.

سېزىمچان ئېكرانلىق كونترول تاختىسى ۋە ئېلېكتر سىستېمىسى ئەڭ ئاز ئاسراشنى تەلەپ قىلىدۇ، ئەمما پاكىز ۋە رېزىنكىلىق چاڭ-توزانلاردىن خالىي بولۇشى كېرەك. ئاپتوماتىك كۆزىتىش سىستېمىسى ماشىنا ئىش ۋاقتىنى ئىز قوغلايدۇ ۋە پىلانلىق ئاسراشقا توغرا كەلگەندە مەشغۇلاتچىلارغا ئۇقتۇرۇش قىلالايدۇ. ماشىنىنىڭ چىداملىق قۇرۇلمىسى، جۈملىدىن ئېغىر يۈك كۆتۈرۈشكە چىداملىق رامكىسى ۋە تىترەشنى پەسەيتىش ئۈسكۈنىلىرى توغرا ئاسراش ئارقىلىق ئۇزۇن ۋاقىت ماسلىشىشنى ساقلايدۇ.

ئىشلەپچىقىرىشىڭىز ئۈچۈن توغرا رېزىنكا كېسىش ماشىنىسىنى تاللاش

توغرا ماشىنا ئۆلچىمى ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى، ماتېرىيال ئۆلچىمى ۋە ئېنىقلىق تەلىپىگە باغلىق. باھالاشقا تېگىشلىك ئاساسلىق ئۆلچەملەر ئەڭ چوڭ كېسىش كەڭلىكى، قېلىنلىق سىغىمى، كېسىش سۈرئىتى ۋە يەم بېرىش توغرىلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

شيامېن شىڭچاڭجيا شىركىتىنىڭ CNC رېزىنكا كېسىش ماشىنىسىنىڭ ئۆلچەملىرى. ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان ئۆلچەملەر بار.

رېزىنكا يوپۇقلىرىنى لېنتىلارغا كېسىۋاتقان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، گىپس، پېچەتلەش ياكى ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى ئۈچۈن سېرۋو ماتور كونترول قىلىش ۋە ئاپتوماتىك يەم بېرىش ئىقتىدارىغا ئىگە ماشىنا تەۋسىيە قىلىنىدۇ. كۆپ خىل رېزىنكا بىرىكمىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان ئەسلىھەلەر تەڭشىگىلى بولىدىغان پارامېتىرلار ۋە كۆپ ئىقتىدارلىق ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىدىن پايدىلىنىدۇ. رېزىنكا كېسىش ماشىنىسىنىڭ تەبىئىي رېزىنكا، سۈنئىي رېزىنكا ۋە سۇلياۋ ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى ئۇنى ئارىلاش ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىغا ماسلاشتۇرىدۇ.

خۇلاسە: مۇقىم رېزىنكا لېنتىسىنىڭ سۈپىتى توغرا جەرياندىن باشلىنىدۇ

مۇكەممەل رېزىنكا لېنتىلىرىغا ئېرىشىش ئۈچۈن، پەقەت ماتېرىيالنى كېسىش ماشىنىسىغا كىرگۈزۈشلا يېتەرلىك ئەمەس. پىچاق تاللاش، ماتېرىيال تەييارلاش، تەڭشەش توغرىلىقى ۋە دائىملىق ئاسراش قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى ئاخىرقى نەتىجىگە تۆھپە قوشىدۇ. سېرۋو ماتور كونترول قىلىش، CNC دەرىجىلىك يېتەكلەش رېلىسى ۋە سېزىمچان ئېكران پارامېتىر كونترول قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە رېزىنكا كېسىش ماشىنىسى قولدا كېسىش ئۇسۇللىرىغا خاس بولغان كۆپىنچە ئۆزگىرىشچانلىقنى يوقىتىدۇ.

مۇۋاپىق ئورنىتىش ۋاقتى ۋە ئالدىنى ئېلىش ئاسراشقا سېلىنغان مەبلەغ ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىش، رەت قىلىنغان زاپچاسلارنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنىڭ مۇقىم بولۇشى ئارقىلىق ئۆزىنى ئاقلايدۇ. قۇرۇلمىلىق تەرتىپلەرگە ئەمەل قىلىدىغان ۋە ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلارنى نازارەت قىلىدىغان مەشغۇلاتچىلار ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قاتتىق چىدامچانلىق ئىچىدە لېنتا سۈپىتىنى ساقلىيالايدۇ.