بەت باشلىقى

مەھسۇلات

ئېلېكترون سانائىتى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش

By مايك چېن، ئىشلەپچىقىرىش دېرىكتورى | رېزىنكا ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە 12+ يىل ئىشلىگەن |LinkedIn

مۇھىم نەتىجىلەر

  • ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون رېزىنكىسى، قىستۇرما ۋە پېچەتلەشلەر ئۈچۈن ±0.1 مىللىمېتىر ئىچىدە بىر تەرەپ قىلىش چىدامچانلىقىنى، ئىچكى ئېلېكترون زاپچاسلىرى ئۈچۈن UL 94 V-0 ئوتقا چىدامچانلىق ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.
  • سېرۋو ماتور كونترول سىستېمىسىغا ئىگە ئېنىق سىلىكون كېسىش ماشىنىلىرى ئېلېكترونلۇق زاپچاس ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن مىنۇتىغا 120 پىچاققىچە بولغان كېسىش سۈرئىتىدە ±0.1 مىللىمېتىرلىق يەم بېرىش توغرىلىقىغا ئېرىشىدۇ.
  • سىلىكوننىڭ يىرتىلىش كۈچى تۆۋەن بولغاچقا، مېخانىكىلىق چىرىش يوقىتىش قىيىن بولىدۇ؛ -100 سېلسىيە گرادۇستىن -130 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىدا توڭلىتىپ چىرىش 0.3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن نېپىز چاقناش ئىقتىدارىغا ئىگە سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ئۇسۇل.
  • ئۈچ باسقۇچلۇق تازىلاش ۋە قۇرۇتۇش جەريانلىرى سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى يىغىش ياكى ئوراپ قاچىلاشتىن بۇرۇن قېلىپ قويۇپ بېرىدىغان ماددىلار ۋە زەررىچە بۇلغىنىشلىرىنى چىقىرىۋېتىدۇ.

قىسقا جاۋاب:ئېلېكترون سانائىتى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش سىلىكون يوپۇقلىرىنى قىستۇرما ۋە پېچەتلەرگە ئېنىق كېسىش، قېلىپلانغان سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى تازىلاش، قېلىپ قويۇپ بېرىدىغان ماددىلار ۋە زەررىچە بۇلغىنىشىنى يوقىتىش ئۈچۈن تازىلاش ۋە بەلگىلەنگەن فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىش ئۈچۈن كونترول قىلىپ قېتىشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئېلېكترونلۇق قاپ ۋە پېچەتلەش زاپچاسلىرى ±0.1 مىللىمېتىر ئىچىدىكى ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش ۋە پاكىز ئۆي مۇھىتىغا ماس كېلىدىغان يۈزەكى پاكىزلىقنى تەلەپ قىلغاچقا، سېرۋو ماتور كونترول قىلىش، PLC پروگراممىلاش ۋە كۆپ باسقۇچلۇق تازىلاش سىستېمىسىغا ئىگە ئاپتوماتىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرى ئېلېكترونلۇق دەرىجىلىك سىلىكون ئىشلەپچىقىرىشتا ئۆلچەملىك ئورۇندا تۇرىدۇ.

سىلىكون رېزىنكىسى ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدا ئىسسىقلىق مۇقىملىقى، ئېلېكتر ئىسسىقلىق ساقلاش خۇسۇسىيىتى ۋە مۇھىتنىڭ بۇزۇلۇشىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن ئالاھىدە بەلگىلىنىدۇ. ئاساسلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار كۇنۇپكا تاختىسى پەردىسى، ئۇلىغۇچ پېچەتلىرى، EMI قىستۇرمىسى، كۆرسىتىش رامكىسى قىستۇرمىسى، باتارېيە بۆلۈمى پېچەتلىرى ۋە ئالماشتۇرغۇچ ۋە سېنزورلارنىڭ قوغداش ئاياغلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر بىر قوللىنىشچان پروگرامما ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇشنىڭ قاتتىق چىدامچانلىقى ۋە پاكىزلىق ئۆلچىمى سەۋەبىدىن ئادەتتىكى سىلىكون قېلىپلاشتىن پەرقلىنىدىغان ئالاھىدە بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىنى قويىدۇ.

چۈنكى سىلىكون كاۋچۇكىنىڭ ئەينەك ئۆتكۈنچى تېمپېراتۇرىسى -120 سېلسىيە گرادۇسقا يېقىن بولۇپ، باشقا ئېلاستومېرلارغا سېلىشتۇرغاندا يىرتىلىش كۈچى تۆۋەن بولغاچقا، ئۇنى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن بۇ فىزىكىلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ماسلاشتۇرۇلغان ئۈسكۈنە ۋە پارامېتىرلار تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ ماقالىدە ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلاردا ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون كاۋچۇكىنىڭ ئاساسلىق پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرى - كېسىش، پارچىلارنى چىقىرىۋېتىش، تازىلاش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش - مۇھاكىمە قىلىنىدۇ.

ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدا سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ ئىشلىتىلىشى: پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپى

ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلاردىكى سىلىكون رېزىنكىلىق زاپچاسلار پىششىقلاپ ئىشلەش مۇرەككەپلىكىگە ئاساسەن ئۈچ تۈرگە ئايرىلىدۇ. يۇمشاق قەغەز ۋە پېچەتلەر ئادەتتە قېلىنلىقى 0.5 مىللىمېتىردىن 5.0 مىللىمېتىرغىچە بولغان كالىندارلانغان سىلىكون يوپۇرماقلىرىدىن قېلىپ ياكى ئۆپۈش شەكلىدە كېسىلىدۇ. ھەر بىرASTM D2000رېزىنكىلىق مەھسۇلاتلارنى تۈرگە ئايرىشتا، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون قىستۇرمىلىرى ئادەتتە 2GE705 قاتارلىق لىنىيە بەلگىلىرى ئاستىدا قاتتىقلىق، سوزۇلۇش ۋە ئۇزارتىش تەلىپى بىلەن بەلگىلىنىدۇ، بۇ تەلەپلەر قوللىنىشچان پروگراممىغا خاس.

قېلىپلانغان سىلىكون زاپچاسلىرى - كۇنۇپكا تاختىسى، ئاياغ ۋە خاسلاشتۇرۇلغان قاپلار - سىقىش ياكى سۇيۇق سىلىكون رېزىنكىسى (LSR) ئارقىلىق قۇيۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. بۇ زاپچاسلار قېلىپلاشقاندىن كېيىن چاقماقنى چىقىرىۋېتىشنى تەلەپ قىلىدۇ، LSR قېلىپلاشتۇرۇشقا خاس بولغان نېپىز چاقماق توڭلىتىش ياكى ئېنىق مېخانىكىلىق چاقماقنى چىقىرىۋېتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۈچىنچى تۈردىكى سىلىكون قاپلىمىسى ۋە قازان بىرىكمىلىرى سۇيۇق ھالەتتە ئىشلىتىلىدۇ ۋە مېخانىكىلىق بىر تەرەپ قىلىنماي ئورنىدا قاتتىقلاشتۇرۇلىدۇ.

قوللىنىش تىپىك ئۆلچەم بىر تەرەپ قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ ئاچقۇچلۇق ئۆلچەم
EMI قىستۇرمىلىرى 0.5-3.0 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا ئېنىق كېسىش، قىرنى تازىلاش UL 94، ASTM D2000
كۇنۇپكا تاختىسى پەردىلىرى 0.3-1.5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا ئۆپۈشۈش، يۈزنى يوقىتىش IEC 60068، ASTM D412
ئۇلىغۇچ پېچەتلىرى 1.0-5.0 مىللىمېتىر كېسىشمە يۈزى قېلىپلاش، دېففېكسىيە قىلىش IP67، ISO 3601
باتارېيە بۆلۈمىنىڭ پېچەتلىرى 1.0-3.0 مىللىمېتىر كېسىشمە يۈزى قېلىپنى كېسىش، پارچىلارنى تازىلاش UL 94، RoHS
ئاياغ ئالماشتۇرۇڭ 10-50 مىللىمېتىر ئۇزۇنلۇقتا قېلىپلاش، قېپىنى چىقىرىۋېتىش، تازىلاش MIL-STD-810، ASTM D573

UL 94 ۋە IEC 60068 ئېلېكترونلۇق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئوتقا چىداملىقلىق ۋە مۇھىت سىنىقى تەلىپى ئۈچۈن پايدىلىنىلىدۇ.

ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ئېنىق سىلىكون بىلەن كېسىش

بۇسىلىكون كېسىش ماشىنىسىشيامېن شىڭچاڭجيا شىركىتى سىلىكون يوپۇرماقلىرى ۋە روللىرىنى ئېلېكترونلۇق قىستۇرما ۋە پېچەتلەش ئۈچۈن لازىم بولغان ئېنىق ئۆلچەملەرگە ماسلاشتۇرۇپ پىششىقلاپ ئىشلەشكە لايىھەلەنگەن. ماشىنىنىڭ سېرۋو ماتور قوزغاتقۇچ ۋە PLC سېزىمچان ئېكران كونترول سىستېمىسى ئارقىلىق، چوڭقۇرلۇقى ۋە پىچاقنى تەڭشەش، سىلىكون يوپۇرماقلىرى، تۇرۇبا ۋە خاسلاشتۇرۇلغان شەكىللەرنى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق پروگراممىلىغىلى بولىدىغان كېسىش ئەندىزىسىنى ئىشلەتكىلى بولىدۇ.

ئېلېكترونلۇق سىلىكون زاپچاسلىرىنى يۇقىرى مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن،تولۇق ئاپتوماتىك سىلىكون كېسىش ماشىنىسىئاپتوماتىك قاتلاش ئارقىلىق ئۈزلۈكسىز ئىشلەشنى تەمىنلەيدۇ. ئاساسلىق ئۆلچەملىرى نۆلدىن يۇقىرىغا قاراپ كېسىش كەڭلىكىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ، پىچاق ئۇزۇنلۇقى 550 مىللىمېتىر، كېسىش قېلىنلىقى 0 دىن 10 مىللىمېتىرغىچە، ھەمدە كېسىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 120 پىچاققىچە بولىدۇ. بۇ ماشىنا ماتېرىيالنى بېسىش ئۈچۈن ھاۋا سىلىندىرىنى ئىشلىتىدۇ، بېسىم ئاپتوماتىك ھالدا ماتېرىيال قېلىنلىقىغا تەڭشەلىدۇ، بۇ كونا ئۈسكۈنىلەردە قولدا ياي تەڭشەشنى يوقىتىدۇ. PLC كونترول قىلىنىدىغان سىستېما ماتېرىيال يېتىشمەسلىكى ۋە تولۇق قاتلاش ئەھۋالى ئۈچۈن سىگنال بېرىش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ بېرىلىشى، مەھسۇلات سانىلىشى ۋە قاتلاشنى نازارەت قىلىدۇ.

ئۆپۈش كېسىش — سىلىكون قەۋىتىنى كېسىش، لېكىن قويۇپ بېرىش ئاستى قەۋىتىنى ئەمەس — ئېلېكترونلۇق قاپلاردا ئىشلىتىلىدىغان يېلىملىق سىلىكون قاپلىمىلىرىنىڭ ئۆلچەملىك ئۇسۇلى. ±0.1 مىللىمېتىرلىق سېرۋو ماتورنىڭ يەتكۈزۈش توغرىلىقى ھەر بىر تۈركۈمدە مىڭلىغان زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

ئېلېكترون سانائىتى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش (1)

سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ ئېلېكترونلۇق زاپچاسلىرىنى تازىلاش

سىلىكوننىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۆزگىچە چاقماق چىقىرىش قىيىنچىلىقلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ يىرتىلىش كۈچى تۆۋەن ۋە ئەۋرىشىمچانلىقى يۇقىرى بولغاچقا، نېپىز قېلىپ چاقماق مېخانىكىلىق سۈركىلىش ئاستىدا سۇنۇپ كەتمەيدۇ. چاقماق قېلىنلىقى 0.3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولغان سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن، مېخانىكىلىق چاقماق چىقىرىش ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ چاقماق تۇتاشقان جايىدا يىرتىلىپ كېتىش خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. -100 سېلسىيە گرادۇستىن -130 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىدا سۇيۇق ئازوت ئىشلىتىپ توڭلىتىش ئارقىلىق چاقماق چىقىرىش نېپىز چاقماقنى تاللاپ چىرىتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا سىلىكون گەۋدىسىنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدۇ، بۇ ئارقىلىق يۈزەكى بۇزۇلۇشسىز پاكىز چاقماق چىقىرىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.

قېلىنلىقى 0.3 مىللىمېتىردىن يۇقىرى بولغان ياكى ئاددىي ئايرىش سىزىقى گېئومېتىرىيەلىك سىلىكون زاپچاسلىرى ئۈچۈن، يۇمشاق ماتېرىيال ۋە تۆۋەن سۈرئەتلىك ئايلاندۇرۇش ئارقىلىق مېخانىكىلىق چىقىرىۋېتىش ئۇسۇلىنى قوللىنىشقا بولىدۇ.XCJ-G600 مېخانىكىلىق سۇ چىقىرىش ماشىنىسىمۇۋاپىق پارامېتىرلار بىلەن تەڭشەلگەندە، دىئامېتىرى 3 مىللىمېتىردىن 100 مىللىمېتىرغىچە بولغان سىلىكون زاپچاسلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ، گەرچە تولۇق ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن يۈزەكى سۈپىتىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن سىناق تۈركۈملىرىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

⚠️ سىلىكوننى تازىلاش ئەسكەرتىشى

ئەگەر ئىشلەپچىقىرىش تەكشۈرۈشىدە مېخانىكىلىق تازىلاش ئارقىلىق سىلىكون زاپچاسلىرىنىڭ يۈزەكى نۇقسانلىرى %2 تىن ئېشىپ كەتسە، توڭلىتىش ئۇسۇلى ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئۆتۈڭ. ھەر بىر زاپچاسنىڭ تەننەرخىنىڭ 0.007-0.027 دوللار ئېشىشى، بولۇپمۇ نېپىز چاقماق پىروفىلىغا ئىگە ئېنىق قېلىپلانغان سىلىكون ئېلېكترون زاپچاسلىرىنىڭ قالدۇقلىرىنى قايتا ئىشلەش مىقدارىنىڭ ئازىيىشى بىلەن تولۇقلىنىدۇ.

ئېلېكترونلۇق يىغىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون زاپچاسلىرىنى تازىلاش ۋە قۇرۇتۇش

سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى قېلىپلاشقاندىن كېيىن تازىلاش ۋە قېلىپنى چىقىرىۋېتىش ئارقىلىق قېلىپنى چىقىرىۋېتىشنى، قالغان چاڭ-توزانلارنى ۋە بۇلغانمىلارنى بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. قېلىپنى چىقىرىۋېتىش دورىلىرى ئېلېكترونلۇق يىغىش جەريانىدا يېلىم باغلىنىشىغا توسقۇنلۇق قىلىشى مۇمكىن، ئۆتكۈزگۈچ زەررىچە بۇلغىنىشى يىغىۋېلىنغان ئۈسكۈنىلەردە قىسقا تۇتىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.رېزىنكا تازىلاش ۋە قۇرۇتۇش ماشىنىسىسىلىكون رېزىنكىسى، قاتتىق دېتال، سۇلياۋ ۋە ئېلېكترونلۇق قاپلار ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن بولۇپ، ئالتە باسقۇچلۇق ئۈچ خىل تازىلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ، بۇ ئۇسۇللار ھەر خىل بۇلغىنىش دەرىجىسىگە قارىتا ئەركىن بىرلەشتۈرۈلىدۇ.

پاكىز ئۆيدە ماسلىشىشنى تەلەپ قىلىدىغان ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، تازىلاش جەريانىدا ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ ۋە ئىئونسىز يۈزەكتىكى ئاكتىپ ماددىلارنى ئىشلىتىش، ئاندىن HEPA سۈزگۈچ بىلەن قۇرۇتۇش ئارقىلىق قايتا بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ماشىنىنىڭ ئالتە قېتىملىق تازىلاش باسقۇچىدا ئايرىم سىلىكون فورمۇلاسى ئۈچۈن پروگراممىلىغىلى بولىدىغان ئارقا-ئارقىدىن يۇيۇش، چايقاش ۋە قۇرۇتۇش دەۋرىيلىكى بار.IPC-1601ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇشلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۆلچىمى، پاكىزلىقنى تەكشۈرۈش 10 ھەسسە چوڭايتىش ئارقىلىق كۆرۈش تەكشۈرۈشى ۋە يۇقىرى ئىشەنچلىك ئېلېكترونلۇق قۇراشتۇرۇشلارغا كىرىدىغان زاپچاسلارنىڭ ئىئون بۇلغىنىش سىنىقىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك.

ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكى سۈپەت كونترولى

پارامېتىر سىناق ئۇسۇلى ئادەتتىكى ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە بولغان تەلەپ ئۆلچەش چاستوتىسى
ئۆلچەمگە چىداملىقلىق ئوپتىكىلىق ئۆلچەش ياكى ئىشلىتىشكە بولىدىغان/قىلىنمايدىغان ئۆلچەش ئەسۋابى يۈزلەرنى پېچەتلەش ئۈچۈن ±0.1 مىللىمېتىر ھەر 500 قىسىم
قاتتىقلىق (A قىرغاق) ASTM D2240 ئۆلچەمدىن ±5 نومۇر ھەر بىر تۈركۈمدە
سوزۇلۇش كۈچى ASTM D412 قىستۇرما ماتېرىياللىرى ئۈچۈن ئەڭ ئاز 6.0 MPa ھەر بىر تۈركۈمدە
ئوتقا چىداملىق UL 94 ئىچكى ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن V-0 ھەر بىر ماتېرىيال توپىغا
يۈزەكى پاكىزلىق 10x كۆرۈش / ئىئون بۇلغىنىشى كۆرۈنگەن قالدۇق يوق، <1.5 μg NaCl/in² ھەر بىر تازىلاش گۇرۇپپىسى
چاقماق قالدۇقىنىڭ ئېگىزلىكى ئوپتىكىلىق سېلىشتۇرغۇچ ياكى پروفىلومېتر پېچەتلەش يۈزلىرىدە <0.1 مىللىمېتىر ھەر 500 قىسىم

سۈپەت پارامېتىرلىرى ئىستېمال ۋە سانائەت ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدىكى سىلىكون رېزىنكىلىق زاپچاسلارنىڭ ئادەتتىكى ئۆلچەملىرىگە ئاساسلانغان. كونكرېت تەلەپلەر OEM غا قاراپ ئوخشىمايدۇ.

سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەم تەكشۈرۈشىدە ماتېرىيالنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنى ئويلىشىش كېرەك، بۇ كوئېففىتسېنت NBR ياكى EPDM دىن تەخمىنەن 3-4 ھەسسە يۇقىرى. 25 سېلسىيە گرادۇستا ئۆلچەنگەن زاپچاسلار ISO 3601 دا O شەكىللىك ئۆلچەم ئۆلچەش ئۈچۈن بەلگىلەنگەن ئۆلچەملىك 23 سېلسىيە گرادۇسلۇق پايدىلىنىش تېمپېراتۇرىسىدىن %0.15 گىچە چوڭ بولۇشى مۇمكىن. ئېنىق سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن تېمپېراتۇرا كونترول قىلىنىدىغان تەكشۈرۈش مۇھىتى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

خۇلاسە: ئېلېكترونلۇق دەرىجىلىك سىلىكون رېزىنكىسىنى بىر گەۋدىلەشتۈرۈپ پىششىقلاش

ئېلېكترون سانائىتى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ھەر بىر باسقۇچتا - كېسىش ۋە پارچىلىرىنى چىقىرىۋېتىشتىن تارتىپ تازىلاش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشكىچە بولغان باسقۇچلاردا ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ. سىلىكون تەلەپ قىلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ پارامېتىرلىرىنىڭ تۆۋەن يىرتىلىش كۈچى ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق سەزگۈرلۈكى NBR، EPDM ياكى FKM بىرىكمىلىرىگە ئىشلىتىلىدىغان پارامېتىرلاردىن پەرقلىنىدۇ. سېرۋو ماتور كونتروللۇقى، نېپىز چاقناپ تۇرىدىغان سىلىكون زاپچاسلىرى ئۈچۈن توڭلىتىش ئارقىلىق پارچىلىرىنى چىقىرىۋېتىش ۋە كۆپ باسقۇچلۇق تازىلاش سىستېمىسى بار ئاپتوماتىك كېسىش ماشىنىلىرى ئېلېكترون دەرىجىلىك سىلىكون زاپچاسلىرىنىڭ ئۆلچەملىك پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسىنى تەشكىل قىلىدۇ.

ئېلېكترونلۇق سىلىكون بازىرىغا كىرىۋاتقان ئىشلەپچىقارغۇچىلار تولۇق ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن ھەر بىر پىششىقلاش باسقۇچىنى سىناق تۈركۈملىرى بىلەن دەلىللىشى كېرەك، بولۇپمۇ چاقماقنىڭ قېلىنلىقى ۋە قېلىپنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن تازىلاش ئۈنۈمىگە ئاساسەن چاقماقنى چىقىرىۋېتىش ئۇسۇلىنى تاللاشقا ئالاھىدە دىققەت قىلىشى كېرەك.

مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەر ئۇچۇرى

سىلىكون كېسىش ماشىنىسى— سىلىكون قاپلاملىرى، پېچەتلىرى ۋە ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار يوپۇق ماتېرىياللىرىنى ئېنىق كېسىش.

تولۇق ئاپتوماتىك سىلىكون كېسىش ماشىنىسى— PLC كونترول قىلىش، سېرۋو ماتور ۋە سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ئاپتوماتىك يىغىش ئارقىلىق يۇقىرى ھەجىمدە كېسىش.

رېزىنكىنى تازىلاش ۋە قۇرۇتۇش ماشىنىسى— سىلىكون، قاتتىق دېتال ۋە ئېلېكترونلۇق قاپلارنى ئۈچ گۇرۇپپا ئالتە باسقۇچلۇق تازىلاش.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار: ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش

ئېلېكترونلۇق قىستۇرمىلارنىڭ ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاش ئۇسۇلى نېمە؟
ئېلېكترونلۇق قىستۇرما ۋە پېچەتلەش ئۈچۈن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل كالىندارلانغان سىلىكون يوپۇرمىقىدىن ئېنىق قېلىپ كېسىش ياكى ئۆپۈش شەكىللىك كېسىش ئۇسۇلى. سېرۋو ماتور كونتروللۇقى بىلەن ئاپتوماتىك سىلىكون كېسىش ماشىنىلىرى ±0.1 مىللىمېتىرلىق يەم بېرىش توغرىلىقىغا ۋە مىنۇتىغا 120 پىچاققا يېتىش سۈرئىتىگە ئېرىشىپ، ئۆلچەملىك قىستۇرما شەكىللىرىنى يۇقىرى مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقا يېتىدۇ.
نېمە ئۈچۈن سىلىكون رېزىنكىسىنى تازىلاش NBR ياكى EPDM نى تازىلاش بىلەن پەرقلىنىدۇ؟
سىلىكون رېزىنكىسىنىڭ يىرتىلىش كۈچى NBR ياكى EPDM غا قارىغاندا تۆۋەن، ئەۋرىشىمچانلىقى يۇقىرى بولۇپ، مېخانىكىلىق سۈركىلىش ئاستىدا نېپىز چاقماقنىڭ سۇنۇش ئورنىغا ئېگىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن -100 سېلسىيە گرادۇستىن -130 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىدا توڭلىتىش ئارقىلىق تازىلاش ئۇسۇلى ئەڭ ياخشى، چۈنكى ئۇ سىلىكون گەۋدىسىنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە چاقماقنىڭ مۇرتلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
سىلىكون ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنىڭ كېسىش ئېنىقلىقى قانداق بولۇشى مۇمكىن؟
سېرۋو ماتورى كونترول قىلىدىغان سىلىكون كېسىش ماشىنىلىرى ±0.1 مىللىمېتىرلىق يەم بېرىش توغرىلىقىغا ئېرىشىدۇ، بۇ كۆپىنچە ئېلېكترونلۇق چاپلاق ۋە پېچەتلەش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا يېتەرلىك. PLC كونترول قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە تولۇق ئاپتوماتىك سىلىكون كېسىش ماشىنىسى ئاپتوماتىك يىغىلىش ۋە ئۆلچەمنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بۇ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ.
ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان سىلىكون رېزىنكىسىغا قانداق پاكىزلىق ئۆلچىمى قوللىنىلىدۇ؟
ئېلېكترونلۇق دەرىجىلىك سىلىكون زاپچاسلىرى IPC-1601 بىر تەرەپ قىلىش ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىشى، كۆرۈنگەن قالدۇق قالماسلىقى ۋە ھەر كۋادرات دىيۇمدا 1.5 μg NaCl دىن تۆۋەن ئىئون بۇلغىنىشى بولماسلىقى كېرەك. ئۈچ گۇرۇپپا ئالتە باسقۇچلۇق تازىلاش، ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ ۋە HEPA سۈزگۈچ بىلەن قۇرۇتۇش ئارقىلىق يىغىشقا كىرىش ئۈچۈن ئۆلچەملىك ئۇسۇل قوللىنىلىدۇ.
ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەردە قايسى سىلىكون رېزىنكىلىق بىرىكمىلەر كۆپ ئىشلىتىلىدۇ؟
ISO 1629 ماتېرىيال تۈرگە ئايرىش ئۆلچىمىگە ئاساسەن، VMQ (مېتىل ۋىنىل سىلىكون) ۋە FVMQ (فلۇئوروسىلىكون) ئەڭ كۆپ ئۇچرايدۇ. UL 94 V-0 ئوتقا چىداملىق قوشۇمچە ماددىلار قوشۇلغان VMQ بىرىكمىلىرى ئىچكى ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن بەلگىلەنگەن، FVMQ بولسا ئىسسىقلىق مۇقىملىقىدىن باشقا يېقىلغۇ ۋە ئېرىتكۈچىلەرگە قارشى تۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ.
سىلىكون رېزىنكىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەش پاكىز ئۆي ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئىشلىتىلىشى بىلەن قانداق پەرقلىنىدۇ؟
پاكىز ئۆيدە سىلىكوننى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن، كېسىش ۋە يىغىش رايونلىرىدا HEPA سۈزگۈچلۈك ھاۋا بىر تەرەپ قىلىش، تازىلاش باسقۇچلىرىدا ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ، تۆكۈلمەيدىغان سەرپىيات ماتېرىياللىرى ۋە بۇلغىنىشنى نازارەت قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ. تازىلاش ۋە قۇرۇتۇش ماشىنىسىنىڭ ئالتە پروگراممىلىغىلى بولىدىغان باسقۇچى 80 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن كونترول قىلىنىدىغان قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى بىلەن پاكىز ئۆيگە ماس كېلىدىغان دەۋرىيلىكلەرنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.

شيامېن شىڭچاڭجيا ئۆلچەملىك ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى چەكلىك شىركىتى

1-قەۋەت ، 13-بىنا ، خۇلى سانائەت باغچىسى ، مېيشىداۋ ، تۇڭگان ، شيامېن

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com

نەشر قىلىنغان ۋاقتى: 2026-يىلى 7-ئاي | ئەڭ ئاخىرقى قېتىم تەكشۈرۈلگەن ۋاقتى: 2026-07-21


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 7-ئاينىڭ 21-كۈنى